Hilo de soldadura UTP WEARMIG DUR 450 (UTP A Dur 450)
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Alambre sólido WEARmig Dur 450 para soldadura por acumulación resistente al desgaste
el WEARmig Dur 450 es un alambre sólido de aleación para eso Soldadura de revestimiento MAG de componentes que están sujetos a cargas elevadas Presión, impacto y abrasión. están expuestos. En su estado no tratado, el metal de soldadura alcanza una dureza de aproximadamente 450 HB Por lo tanto, es especialmente adecuado para la reparación, regeneración y protección contra el desgaste de componentes de máquinas sometidos a grandes cargas.
Los campos de aplicación típicos son piezas de orugas de vehículos sobre orugas, piezas de máquinas y transmisiones, así como sellos. El metal de soldadura aplicado se puede rectificar mediante rectificado. Además, es posible tanto un recocido blando como un endurecimiento posterior, de modo que las propiedades mecánicas se pueden adaptar específicamente a la aplicación respectiva.
Características del producto
- Hilo macizo para soldadura de revestimiento MAG
- Alta resistencia a la presión, impacto y abrasión
- Dureza del metal de soldadura sin tratar: aprox. 450 HB
- Dureza después del endurecimiento para 820–850 °C con enfriamiento en aceite: aprox. 62 HRC
- Dureza después del recocido suave en 720–740 °C: aprox. 200 HB
- Dureza de la primera capa sobre acero no aleado: aprox. 350 HB
- El metal de soldadura puede ser recocido blando y endurecido.
- Posibilidad de postprocesamiento mecánico mediante rectificado
- Procesamiento con corriente continua en el polo positivo.
Áreas de aplicación típicas
El WEARmig Dur 450 es adecuado, entre otras cosas, para:
- Seguimiento de piezas de vehículos de orugas.
- Componentes de la máquina
- Piezas de transmisión
- Sello
- Superficies y bordes sujetos a desgaste.
- Reparación y regeneración de componentes desgastados.
- Recubrimientos preventivos de protección contra el desgaste.
Estándares y clasificaciones
| norma | Clasificación |
|---|---|
| EN 14700 | Tamaño Fe 2 |
| DIN 8555 | MSG 2-GZ-400 |
| Número de material | 1.8405 |
Análisis direccional del alambre de soldadura.
| elemento de aleación | Directriz |
|---|---|
| Carbono C | 0,7 % |
| Silicio Si | 0,3 % |
| manganeso manganeso | 2,0 % |
| Cromo Cr | 1,0 % |
| Titanio Ti | 0,2 % |
| Hierro Fe | Descanso |
Instrucciones de procesamiento
La zona de soldadura debe prepararse como metal brillante antes del procesamiento. Los componentes sólidos y los aceros con alto contenido de carbono deben ser aproximadamente300 °C precalentado para reducir la tensión y el agrietamiento.
| Diámetro del alambre | Tipo de corriente y polaridad. | Gas protector según EN ISO 14175 |
|---|---|---|
| 1,2 mm | CC, polo positivo | M12, M13 o M21 |
Los parámetros de soldadura específicos deben adaptarse a la geometría del componente, al material base, al espesor de aplicación y a la posición de soldadura.
Seguridad del producto y documentos
Fabricante
Identificación del producto
- 1.2 mm BS300 15 kg bobina · N.º de art. 15160 · EAN 15160
Datos técnicos
Datos técnicos
Detalles del producto
Detalles del producto
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Indicaciones y uso
Indicaciones y uso
Antes de usar el producto, consulta el manual de instrucciones, las medidas de protección y las indicaciones del fabricante. Utiliza materiales de aporte adecuados y revisa periódicamente las piezas de desgaste.
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