Stabelektroden Böhler FOX DMO Kb
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Stabelektroden Böhler FOX DMO Kb
- Basisch umhüllte Stabelektrode Böhler FOX DMO KB
- Warmfest bis 550°C
- Ausbringung von 115%
- Angenehme Verschweißbarkeit
- Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
| Normbezeichnung | |||
| EN ISO 3580-A | EN ISO 3580-B | EN ISO 2560-A | EN ISO 2560-B |
| E Mo B 4 2 H5 | E4918-1M3 H5 | E 46 5 Mo B 4 2 H5 | E4918-1M3 A U H5 |
Beschreibung:
Die Böhler FOX DMO kb ist eine Stabelektrode mit einer basischen Umhüllung. Das Schweißgut dieser Elektrode, das dem Typ 0.5Mo entspricht, weist ein Gefüge aus azikularem Ferrit und Bainit auf. Dank seiner günstigen mechanischen Eigenschaften ist es sowohl im Schweißzustand als auch nach einer Wärmebehandlung gut geeignet. Diese Elektrode findet Anwendung in einer breiten Palette von Schweißaufgaben, angefangen beim Verbindungsschweißen von ähnlichen warmfesten Stählen und Stahlguss bis hin zum Verbindungsschweißen von hochfesten Bau-, Feinkorn- und Rohrleitungsstählen. Die Böhler FOX DMO kb ist für den Langzeiteinsatz bei Temperaturen bis zu 550 ºC zugelassen und zeigt hervorragende Kerbschlagzähigkeit bei Temperaturen unter -50ºC.
Der speziell auf den Kern der Elektrode abgestimmte Umhüllungstyp weist eine geringe Feuchteaufnahme auf, was einen niedrigen Gehalt an diffusiblem Wasserstoff im Schweißgut gewährleistet. Zudem erreicht die Elektrode eine Schweißgutausbringung von 115%.
Grundwerkstoffe für Böhler FOX DMO Kb
Artgleiche warmfeste Stähle, Stahlguss, hochfeste Bau-, Feinkorn- und Rohrleitungsstähle 16Mo3, 20MnMoNi4-5, 15NiCuMoNb5, S235JR-S355JR, S235JO-S355JO, S450JO, S235J2-S355J2, S275N-S460N, S275M-S460M, P235GH-P355GH, P355N, P285NH-P460NH, P195TR1-P265TR1, P195TR2-P265TR2, P195GH-P265GH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, GE200-GE300 ASTM A 29 Gr. 1013, 1016; A 106 Gr. C; A, B; A 182 Gr. F1; A 234 Gr. WP1; A 283 Gr. B, C, D; A 335 Gr. P1; A 501 Gr. B; A 533 Gr. B, C; A 510 Gr. 1013; A 512 Gr. 1021, 1026; A 513 Gr. 1021, 1026; A 516 Gr. 70; A 633 Gr. C; A 678 Gr. B; A 709 Gr. 36, 50; A 711 Gr. 1013; API 5 L B, X42, X52, X60, X65
Besondere Hinweise
Die Einstellungen für Vorwärmung, Zwischenlagentemperatur und Wärmenachbehandlung sollten entsprechend den Anforderungen des vorhandenen Grundwerkstoffs angepasst werden. Als allgemeine Empfehlung kann eine Vorwärmung im Bereich von 100 bis 250ºC in Abhängigkeit von der Werkstoffdicke dienen. Typische Temperaturen für die Wärmenachbehandlung bewegen sich im Bereich von 520-620ºC.
Zulassungen:
TÜV (00019), KTA 1408.1 (8053), DB (10.014.82), ABS, DNV, CE